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臥式混料機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。
臥式混料機工作原理無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；
2、U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。
3、正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；
4、臥式螺帶混合機是一款高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。
5、該產(chǎn)品適用范圍廣闊，能進行粉體與粉體、粉體與液體的攪拌混合，特別是能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產(chǎn)品）。在制藥、食品、農(nóng)藥、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
1、放料裝置：臥式螺帶混合機常規(guī)配置啟動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻版完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中物料混合更加均勻，閥門的驅(qū)動可分為手動、氣動、電動三種，閥門的類型有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等；
2、多樣的開口方式：混合機的筒蓋可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口，也可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理內(nèi)部。
3、強大的輔助組件：混合機可加裝多種組件，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件?；旌蠙C的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，*高溫度控制在260度以內(nèi)。噴淋系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
4、嚴(yán)密的動軸密封
混合機常用的密封有三種：填料密封、組合式氣密封、機械密封，用于解決顆粒、粉末、微米級密封、液體、漿料狀態(tài)主軸密封；
1、確定混合的物料體積、范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備的材質(zhì)，常用材質(zhì)材質(zhì)分為全不銹鋼、與物料接觸不銹鋼、碳鋼等類型（其中不銹鋼分為201,304,316等）；
3、選擇使用時候輔助組合功能，如噴液、加熱、冷卻等。
4、選取開口要求，如是否需要增加觀察口、清理孔、排氣口等，以及這些模塊的驅(qū)動方式，如手動、氣動、電動等。
5、設(shè)備基礎(chǔ)采用地腳螺栓固定結(jié)構(gòu)；
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